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当复合纸板领域最新突破凹凸复合纸板

发布时间:2021-09-11 23:05:47 阅读: 来源:开袋机厂家
当复合纸板领域最新突破凹凸复合纸板

复合纸板领域最新突破——凹凸复合纸板

瓦楞被用于纸张复合已有一百多年的历史,其强度大大优于平板纸复合,但板材强度分布的单方向性,导致顺瓦方向易折、易变形。蜂窝结构具有强度高、质轻、节约原材料等优点,但其结构过于模仿蜂窝,生产工艺复杂、设备投资大、加工质量难以控制,生产成本高,很难大面积推广。

济南金尚艺实业有限公司的张世泉工程师经过两年多的试验,克服了瓦楞、蜂窝结构的缺陷,集中二者的优势,率先研制开发了具有独立知识产权的第三代复合结构——“凹凸复合结构”,应用在复合纸板领域并取得成功。

凹凸复合纸板备受各行业关注

凹凸复合纸板克服了传统瓦楞、蜂窝结构的缺陷,还可取代三层复合F、G瓦及两层对裱纸板,应用范围广泛。该产品可应用于制作酒包装及小家电包装,经济效益十分可观,以酒包装为例,每平方米可节约200克左右白板纸。四层复合制作外包装纸箱,更可节约原材料。价格适中的产品

凹凸复合纸板一经推出,纸箱企业、制辊企业、瓦线制造企业就纷纷向张世泉先生表示了合作意向。

凹凸复合纸板优点多

“凹凸复合纸板”的结构充分利用板材的延伸性,采取物理、化学等加工方式,在板材表面加工出一个个、一排排凹凸作为支撑点,这些支撑点上下复合两层板材,即成为凹凸复合板材。凹凸复合纸板的特点集中在以下几方面:

1.强度高

由于凹凸复合纸板的凹凸芯纸采用拱形原理,凹凸之间错位排列,所以强度分布均匀,无方向性,各个方向耐折强度、平压强度、冲击强度相同,彻底改变了瓦楞强度分布单方向的弊端。凹凸复合纸板经试验测试表明:①横向抗压强度是A瓦楞的4.7倍,C瓦楞的3.8倍,B瓦楞的3倍;②平压强度:单层芯纸比瓦楞芯纸更高,双层(即一里一芯)纸板是瓦楞纸板的2.5~3倍。

2.表面平整度好,不易变形

凹凸复合纸板复合后无瓦楞纸沟状楞痕,里纸、面纸无需采用高克重纸,即可保证纸板表面平整。而且,由于纸板强度分布均匀,无方向性,所以能很好地克服瓦楞纸横向弯曲变形的缺陷。

3.节约原纸

以瓦楞芯纸为例,A瓦每米原纸所出芯纸率低于60%,即1米出瓦楞芯纸仅为0.6米;B瓦低于70%。而凹凸结构芯纸的加工是在纸面挤压成型,纸的长度不受影响(瓦楞则是弯曲成型长度收缩30%左右),所以出芯纸率为100%。

4.加工工艺简单,生产效率高

生产蜂窝复合板需要淘汰原有瓦楞生产线,而且生产设备结构复杂、效率低下,最高生产速度仅为30米/分。凹凸复合纸板的生产设备同瓦楞纸板的基本相同,而瓦楞纸板的生产设备经过一百多年的发展已趋于完善,生产效率是建立完善的关于原辅材料定点采购制度、定耐磨擦实验机的结构原理期检测验证制度和原辅料变更报告制度蜂窝纸板的十倍。生产凹凸复合结构纸板,无需淘汰原有瓦楞生产线,只需将瓦楞生产线的关键部位进行改装即可高速、高效批量生产。如果凹凸复合纸板的生产线再加以完善,在生产速度上还要超过瓦楞纸板生产线,并且能降低能耗。

生产凹凸复合纸板,一年可节约240万元

生产凹凸复合纸板比经过开槽、锻压等程序生产瓦楞纸板,平均能节约25%~30%的原纸,对于微利时代的瓦楞包装业来说无疑是一次革新。以一条五层生产线计算,在慢速运行(30m/min)状态下,日工作14小时,节省芯纸原材料价格在8500元左右,全年300天,可节省240万元。国外发达国家的生产线速度为300米/分,平均幅宽3米以上,即每条生产线每年可节约3千多万元人民币!

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